儲かる企業は必ずやっている「見えないコスト」削減！

岩室宏(著者)

• 販売会社／発売会社: 日刊工業新聞社
• 発売年月日: 2022/04/01
• JAN: 9784526081972

商品レビュー

2022/07/13

見えないコスト＝
　発生しているが、金額が特定できないコスト
　算出が難しく、正しく数値把握できない項目のコスト
　費目として分類できず、実態が見えないコスト
　改善活動の対象外→改善すれば効果が見込める
高コスト体質＝管理能力低い、コスト水準が高い
低コスト体質＝管理能力高い、コスト水準が低い

見えないコストに気づかない
・同業他社の実態を知らず、動きに取り残されている
・無駄と分かっていても止められない
・部門間に存在するロスに、部門単独で対応できない

見えないコストを助長
・生産環境に合わない生産方式
・改善難易度が上昇
・従業員の教育水準が低下
・全体最適思考の欠如

フローコスト＝
　業務フローに沿って発生するコストを集計
　業務の非効率→高コスト体質
業務フロー：以下の6フロー
　営業、生産管理、調達、製造、設計、内部管理
生産管理フロー
　生産計画の変更→製造リードタイム短縮
　トラブル抑え込み
　生産フロー(=生産管理フロー+製造フロー)短縮
製造フロー
　ネック工程対策、TOC
　生産性管理：プロセスの評価指標
　生産安定性　設備・品質・労働・調達・計画
調達フロー
　納期管理
　設計　　：出図遅れ、図面不備、特殊仕様
　生産管理：予測と実需
　製造　　：部資材納期、品質
設計フロー
　出図遅れ
　設計外注管理
　設計：開発→製品→生産（コストダウン視点で検図）
営業フロー
　受注前活動（顧客要求→要件定義→仕様：設計部門）
　業務フローの標準化、順守
　製品終息
内部管理フロー
　間接業務
　仕事は増える
　判断・伝達

見えないコストの削減
　集中型、タスクフォース
　ルール・仕組みを変える
　全体最適
見えないコストの削減の方向性
・モノづくりの仕組みを変える
・業務フローの単純化・高速化
・仕事の総量削減

モノづくりの仕組み
　リードタイム削減→一気通貫
　基準日程計画（各工程の着手・完了を連動）
　　生産パターン、停滞時間の削減
　整流化、層流化、同期化
　生産フロー全体、生産変動

業務フローの単純化・高速化
単純化
　業務機能設計
　基本機能→一次→2次…→実務・作業（五次程度）
　業務フローの再設計
高速化
　実務処理、情報伝達ルート
　ルーチンワーク
仕事の総量削減
　無くす→減らす→効率を上げる
結果・効果
　総原価の低減
　キャッシュフロー：現金の増加
指標
　CPI（Cash Production Index）
　＝創出利益（工場売上ー外部流出コスト）/総投入時間
DX
最終目的：競争力強化