世界一わかりやすいコスト削減の授業 の商品レビュー

若井吉樹【著】

2023/08/08

3現主義
大きなムダ＞小さなムダ　（優先順位）
整理整頓
必要なものを、必要な分だけ、必要なときに作る。
段取りにかかる時間を短く。
作業分解→小さい作業単位に潜む無駄を省く。
動作経済の原則
　身体：
　　①両手の動作は同時にはじめ、同時に終了。
　　②手及び身体の動作は仕事に満足できるような最小単位の物に限定すること。
　　③スムーズに継続する手の動作
　作業場の配置：
　　①材料・道具は定位置
　　②材料・道具は作業者の近くかつ全面に置く。
　　③材料・道具は動作順序に従っておく。
　　④物を固定するときは道具を使って、人間の手は用いない。
ECRSの原則
一流の改善方法に学ぶ。他企業や他業種、職人に作業方法のポイントを学ぶ。
誰でもできるように、改善できるように：作業手順が必要。
改善はいつでもスタートできる。→苦しくなる前に改善しておけば、強固な体質になる。
内部化・内製化　←作業効率で空いた時間を使う。
全社一丸
管理、管理技術の前に現場改善・整備をすること。

2020/03/15

　3時間で！と謳っているように、さらっと読めた。
改善の基本がわかる本。動作経済の原則は、大事なことなのにあまり知られていないように思う。
　コスト削減で浮いた原資を使ってより高付加価値を生み出そう、という方向への言及があればなお良かった。
　新入社員や、新しく生産部門に配属になった人向け。

2018/10/19

161217 中央図書館
イマイチな営業部員から、いきなり工場の管理部門へ異動を命ぜられた素人生産管理マンが、リストラ、工場閉鎖の危機を乗り越えるために、現場業務の無駄を省いて生産性の向上を目指すストーリー。メンターには飲み屋で知り合ったコンサルタント、という配役。
●整理整頓、４Sで、生産に直結しない無駄時間を減らす。必要なものをすぐに取り出せるように。
●段取替の時間を圧縮しつつ、一度に作りすぎない。こまめな生産を。
●ECRSの原則：Eliminate無くせないか、Combine一緒にできないか、Rearrange順序変更はできないか、Simplify単純化できないか
●トップランナーにベンチマークを
●業務を標準化し、むだ時間に相互応援して生産性を上げる。
●生産性向上により浮いたマンパワーを活用して外注を直営に戻すと、キャッシュアウトは減るが、経理部門の目には当該製品の原価が上がるように見える。だが外注に要していた管理部門や中間作業のコストが減るという点もある。

2016/08/13

・ECRSの原則
　Eliminate　なくせないか
　Combline　一緒にできないか
　Rearrange　順序の変更はできないか
　Simplify　単純化できないか
　P.112

・動作原理の原則
　身体の使用に関する原則
　作業場の配置に関する原則
　設備・工具の設計に関する原則

　P.109

2013/08/26

人を減らさずに、コストを減らす方法を知っていますか？ ―
http://www.sunmark.co.jp/local-cgi/hpage/search1_isbn.cgi?isbn_cd=ISBN978-4-7631-3057-0 ,
http://ameblo.jp/yoshiki-wk/

2012/05/14

製造業の会社のコスト削減を、生徒と先生などの会話のやり取りで理解しやすくまとめられている。
製造については知らないことばかりだが、製造における問題点やその対策を垣間見ることができた。

＜まとめの項目＞
・百聞のコストは一見にしかず
・小さなムダよりも大きなムダ
・一に整理、二に整頓
・すぐに必要のないものはつくらない
・できるだけ「こまめに」つくる
・「段取り」にかける時間を短く
・「必要な作業」に潜む小さなムダを削る
・先人の知恵を借りる
　「動作経済の原則」
　　身体の使用　作業場の配置　設備・工具の設計
　「ECRSの減速」
　　Eliminate Combine Rearrange Simplify
・一流の改善方法に学ぶ
・「空き時間」を生かしてお互いに助け合う
・他の人が代わりにできるように手順を整理する
・改善はいつからでも始められる
・人を切るだけの会社は見捨てられる
・外部に出ているお金を内部に取り込む
・原価計算のカラクリに惑わされない
・攻めの値下げで売上アップ
・安易に人を増やさない

2011/10/10

トヨタ生産方式を導入しようと思っているけど、まず何をしたらいいのかわからない人

トヨタ生産方式について、全くと言っていいほど知らない人

にオススメの本です。

わかりやすく要点がまとめられていて、「世界一わかりやすい」というタイトルの通り、トヨタ生産方式の入門書と呼ぶにふさわしい本です。

2011/06/19

「世界一分かりやすい在庫削減の授業」がとても分かりやすかったので、こちらも読んでみました。

コスト削減となっているのですが、「経費の削減」ではなく、主に製造業における、ムダの削減によるコスト削減の解説です。

コスト削減の知識が全くない人にとってはとても分かりやすい本なのですが、本当に基本の基本でトヨタ生産方式多少なり知っている人にとっては、物足りない内容でした。

2011/03/02

製造業を舞台にしたビジネス小説。コスト削減への取り組み方について初歩的な知識を分かりやすくまとめている。
工程の動線改善、小ロットでの平準化生産、在庫削減によるキャッシュフロー改善、標準作業のマニュアル化、外注作業の内作化など、人員削減によらないコストカットが例示されている。
平易で基本的な内容だったので、少し物足りなさを感じた。

【2011年22冊目】

2010/08/10

コスト削減の説明本。ストーリー仕立てなのは、「ザ・ゴール」シリーズを思い浮かべるが、内容もTOCをかみ砕いたような内容だった。

伝統的な手法で合理化し、発生した余剰人員を付加価値を生む業務へと割り振れば、リストラなしで、コスト削減が達成できる。

それが出来れば、世の経営者は苦労せんわっ！

というようなお話だが、一考の余地はある。