図解入門ビジネス 生産工場の基本と仕組みがよ～くわかる本 の商品レビュー

山口俊之【著】

2019/06/22

入り口の本。
1.工場とは何か
・工場管理の3要素はQCD
・加工→組立→検査→出荷 ものづくりと⇨管理をうまく組み合わせてQCDを達成
・製造業の3つの利益 ❶営業利益(=売価-製造原価）❷直接費低減利益(製造原価を下げることで発生) ❸管理利益(製造間接費を減らすことで発生)
⇨売価は下がる一方なので、❷と❸をさげ利益を得る
・生産の種別により、❶受注生産❷ロット生産（受注見込みを起て予め生産)がある
・在庫管理と生産の組み合わせ方式には、❶押し出し生産(前工程から順次実行)❷引張り生産(後工程から作り、受注が来たら前工程のパーツを埋めていく)がある
2.現場監督の仕事
2-1.差立て計画を立てる 優先順位を決めて指示→外乱の発生→再計画
2-2.生産準備
2-3.監視と異常対応 不良と歩留まりの改善
3.生産計画
目的:全体最適(工場全体として最適)と部分最適(製造現場の日程管理)のバランスを取り、納期を厳守するため
4.生産管理のしくみ
❶生産準備:①材料の入荷からピッキングまでの確認②設計の確認(図面、購入仕様書など)③製造技術の確認(制御条件、作業指示書)
❷生産進捗管理
❸在庫管理 在庫は異常が発送したときのバッファ、必要悪。在庫回転率で管理
①材料在庫②仕掛かり在庫③製品在庫 在庫を抱えてる原因分析が必要
5.品質管理
5-1.歩留り率(=良品/投入数)、直行率(=1回で通過した生産数/投入数、特性が性能の不足を補い再度工程に流すような製品)
5-2.品質保証 ISO-9000 各企業は顧客の信用を勝ち取るために、自らルールを定め記録を残し、履歴を辿れるようにする
6.原価管理
・目的:決算報告、予算どり、販売価格決定、原価低減
原価＝直接費＋間接費　
・切り口費用別　原価項目＝材料費＋労務費＋経費（材料費、労務費以外のすべて）
切り口　　原因作用因＝変動費＋固定費
・IE（産業工学）によるコストダウン：生産設計（生産に重きを置いた設計）、作業研究、プラントエンジニアリング（レイアウトの改善など）、VAVE（分析）、新製造方法の研究
７．工場経営
多品種、小ロット、短期間生産へと変貌。
↑に伴い、ベルトコンベヤ生産からセル生産へ変貌

2013/11/05

一般の(特に学生向け)人にも工場のイメージが伝わるように工夫して書いたみたいですけど、働いてる張本人が読む内容ではなかった。残念。
普通にやってることの正式名称が記載されているので、辞書的には使えるかも。
何より、これを読んで「よし、工場の現場で働こう」という気には微塵もさせない感じだったのが重ね重ね残念かな。。